Наши технологии позволяют с большой скоростью изготавливать литейные формы любой конфигурации с соблюдением заданных параметров точности и всех требований, предъявляемых к литейным формам
Технология
Metal Binder Jetting
Технология Metal Binder Jetting (MBJ) — улучшенная версия струйного нанесения связующего (BJ), разработанная для работы с металлическими порошками. Принцип работы аналогичен традиционному BJ, но адаптирован для удовлетворения строгих требований к прочности, точности и качеству металлических деталей. Процесс начинается с нанесения тонкого слоя металлического порошка на платформу. Печатающая головка распыляет связующее вещество, формируя сечение будущей детали. Платформа опускается на определённую высоту, процесс повторяется слой за слоем. После завершения печати получается «зелёный» объект, который не обладает достаточной прочностью. Для достижения прочности деталь проходит несколько этапов постобработки:
- Деколеризация — удаление связующего вещества нагревом.
- Спекание — нагрев до температуры плавления металла для уплотнения и связывания частиц.
В результате получается плотная и прочная металлическая деталь.
Сокращение технологической цепочки с Metal Binder Jetting
Аддитивные технологии в литье
- Прямая печать литейных
моделей - ЛВМ/ЛГМ
- Печать литейных мастер-
моделей
- Прямая печать заготовки
Zias Machinery
- Прямая печат литейных
форм Zias Machinery
Технологическая цепочка
- Изготовление модели
- Формовка
- Выплавление
- Прокалка
- Заливка
- Изготовление мастер-
модели - Формовка мастер-
модели - Изготовление модели
- Формовка
- Выплавление
- Прокалка
- Заливка
- Печать линейной формы
- Заливка
- Печать заготовки
- Заливка
3D-ПЕЧАТЬ ПО ТЕХНОЛОГИИ BINDER JETTING (ВНЕСЕНИЕ СВЯЗУЮЩЕГО)
Технология трехмерной печати, при которой специальное связующее вещество наносится на порошковый материал для создания объемных объектов.
01
Нанесение и выравнивание порошка
02
Струйное нанесение связующего вещества
03
Каждый слой печатается быстро
04
Новый слой порошка поверх готового
05
Повторение предыдущих шагов
06
Завершение 3D-печати, получение готовой детали
3D ПЕЧАТЬ ПММА КАК ЗАМЕНА ВОСКОВЫХ МОДЕЛЕЙ
3D печать полиметилметакрилатом (ПММА) – печать моделей для литья по удаляемым моделям. Это высоко востребованное направление для получения отливок из специальных стальных сплавов. Большинство деталей для авиации и частей двигателей сделано по технологии удаляемых моделей. Использование данной технологии 3D печати даст мощный инструмент индустрии литья.
3D печать ПММА состоит из следующих этапов:
01
Печать
модели
из ПММА
02
Сборка
модельного блока
(«восковое дерево»)
03
Создание
корковой
формы
04
Удаление
модели и воска
и прокалка формы
05
Литье металла
в форму
ПОЛУЧЕН ПАТЕНТ НА ДАННУЮ ТЕХНОЛОГИЮ
01
Получение
восковой
модели
02
Напайка
модели
на модельное
"дерево"
03
Создание
керамической
корки
по восковому
дереву
04
Удаление
воска
05
Заливка
металла
06
Разрушение
корковой
формы
07
Отрезка
литников
08
Готовая
деталь
из металла
Преимущества 3D печати
Высокое качество и безотказная
работа оборудования
работа оборудования
Ускорение сроков изготовления
новой продукции
новой продукции
Сокращение времени производства
Экономия электроэнергии
Автоматизация формовочного цеха
Возможность изготавливать изделия
любой конфигурации
любой конфигурации
Хотите узнать подробнее о технологии?
Оставьте заявку на консультацию, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все вопросы