ZIAS Machinery
3D-принтеры ZIAS BPRINT
- разработка технологии
- печать литейных форм
- собственное ПО
Модельный ряд
3D-принтер
ZIAS BPrint Maxi
3D-принтер
ZIAS BPrint Mini
3D-принтер
ZIAS BPRINT MAXI PMMA
3D-принтер
ZIAS BPRINT MINI PMMA
| Скорость построения, см3/ч | 81000 – 145000 |
| Габаритные размеры изготавливаемых форм, мм | 1800х1000х800 |
| Габаритные размеры принтера (ДхШхВ), мм | 9000х8000х3800 |
| Скорость построения, см3/ч | до 27000 |
| Габаритные размеры изготавливаемых форм, мм | 700х400х350 |
| Габаритные размеры принтера (ДхШхВ), мм | 5300х4500х3200 |
| Скорость построения, см3/ч | до 39000 |
| Габаритные размеры изготавливаемых форм, мм | 1800х1000х800 |
| Габаритные размеры принтера (ДхШхВ), мм | 3000х4800х3700 |
| Скорость построения, см3/ч | до 9800 |
| Габаритные размеры изготавливаемых форм, мм | 700х400х350 |
| Габаритные размеры принтера (ДхШхВ), мм | 5000х4300х4000 |
Аддитивное производство под ключ
Мы — группа AVP ZIAS, единственный производитель промышленных 3D принтеров в России. Запуская современное аддитивное производство на площадках наших партнеров, мы используем только отечественные материалы и технологии. Последнее особенно важно для предприятий аэрокосмического и оборонного комплексов, которым жизненно важны независимость от импорта и российский софт.
Компания разработала линейку 3D принтеров разной производительности. Наша технология интересна как гигантам металлургии, так и небольшим литейным цехам, конструкторским бюро, научным институтам.
Десятки предприятий уже наладили с нами постоянное сотрудничество или находятся в стадии принятия решения.
Мы уверены, что аддитивные технологии в нашей стране имеют блестящее будущее и Россия станет законодателем в области промышленной 3D печати.
ZIAS BPRINT преимущества
Высокое качество и безотказная
работа оборудования
работа оборудования
Ускорение сроков изготовления
новой продукции
новой продукции
Сокращение времени производства
Экономия электроэнергии
Автоматизация формовочного цеха
Возможность изготавливать изделия любой конфигурации
Преимущества технологии 3D печати
по сравнению с традиционной
для изготовления литейной формы
методом 3D печати необходимо:
методом 3D печати необходимо:
срок изготовления 2 дня
01
Загрузить 3D модель
и напечатать её
02
Залить металл
в форму
для изготовления литейной формы
традиционным способом необходимо:
традиционным способом необходимо:
срок изготовления от 30 дней
01
Изготовить
модельную оснастку
02
изготовить литейные
формы и стержни
03
собрать форму
1 день04
Залить металл
1 деньХотите узнать подробнее о технологии?
Оставьте заявку на консультацию, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все вопросы
Области применения
3D-печать активно применяется в литейном производстве, ускоряя процесс изготовления форм и оснастки. Она значительно снижает затраты, позволяя создавать сложные геометрические конструкции, что, в свою очередь, способствует повышению качества продукции. Кроме того, использование 3D-печати упрощает процесс прототипирования, делая его более эффективным и экономичным.
Аддитивные технологии в аэрокосмической отрасли – это гибкость в проектировании, снижение веса и затрат, а также ускорение производства. 3D-принтеры позволяют создавать сложные компоненты, минимизируют отходы и повышают энергоэффективность. Компании, внедряющие их, сокращают издержки и время разработки, сохраняя ассортимент и логистику. Это шаг к технологичному и конкурентоспособному производству.
Применение современных технологий одна из важнейших задач при проектировании и изготовлении перспективных образцов вооружения, военной и специальной техники. Изготовление деталей со сложной геометрией классическим способом приводит к большим затратам по трудоемкости, а также иногда экономически неэффективно. 3D-печать позволяет снизить себестоимость продукции и значительно ускоряет рабочий процесс. Одним из способов изготовления деталей со сложной геометрией являются аддитивные технологии.
Судостроение, традиционно консервативная отрасль, активно осваивает 3D-технологии. Аддитивное производство снижает себестоимость, ускоряет выпуск деталей и оптимизирует цепочки поставок. 3D-принтеры используются в проектировании и создании винтовых установок и других элементов, помогая снизить вес, затраты и повысить экологичность. Это шаг к более эффективному и прибыльному производству.
3D-технологии выводят машиностроение на новый уровень, упрощая производство и снижая затраты. Они позволяют создавать детали любой сложности, повышая точность, прочность и снижая массу изделий. Аддитивное производство ускоряет выпуск, исключает дорогостоящую оснастку и снижает риски проектирования. Это эффективное решение для мелкосерийного и кастомизированного производства.
Аддитивные технологии в металлургии цифровизируют производство, заменяя чертежи 3D-моделями. Технология Binder Jetting применяется для создания литейных форм из песка, обеспечивая высокую точность и гибкость размеров. 3D-печать ускоряет производство, снижает затраты и повышает экологичность. Доступен широкий выбор сплавов, а детали любой сложности изготавливаются с точностью до микрона.
Аддитивные технологии в автомобильном производстве ускоряют прототипирование, литьё, производство оснастки и мелких серий. 3D-принтер заменяет несколько станков, позволяя выпускать детали с любой геометрией прямо на заводе. Компании могут перепроектировать компоненты, снижать их вес и использовать разные материалы, оптимизируя производство и сокращая затраты.
Аддитивные технологии сокращают издержки до 90%, удваивают экономию и ускоряют вывод продукции на рынок на 75%. 3D-печать уже используется в серийном производстве, снижая загрязнения. Ключ к развитию — не только создание оборудования, но и повышение экспертизы, подготовка молодых специалистов и поддержка научных центров для дальнейшего роста отрасли.
Клиенты
