Предприятия, входящие в группу компаний «УСМ-Инжиниринг», занимают устойчивые позиции на рынке производства литых заготовок, поставок материалов, а также оказания комплексных услуг в сфере литейного производства.
Ключевой целью приобретения оборудования стало внедрение аддитивных технологий для решения задач серийного и мелкосерийного производства нестандартных изделий. Традиционный способ изготовления литейной оснастки требует значительных временных и материальных затрат:
- длительное изготовление модельной оснастки (до 2–3 недель);
- необходимость хранения и обслуживания оснастки;
- высокие трудозатраты на последующую механическую обработку детали.
Преимущества внедрения 3D-печати
С применением аддитивных технологий на базе ZIAS BPrint Maxi предприятие получает следующие преимущества:
- Сокращение сроков производства. Изготовление литейных форм за 1–2 дня вместо 30+ дней по традиционной технологии.
- Снижение затрат на мехобработку. Высокая точность печати способствует минимизации этого процесса.
- Оптимизация человеческих ресурсов. Автоматизация процессов высвобождает персонал для решения более сложных задач;
- Минимизация человеческого фактора. Высокая степень автоматизации и собственное ПО обеспечивают стабильность качества;
- Гибкость производства. Возможность оперативно изготавливать изделия любой конфигурации без дорогостоящей оснастки.
Специалисты AVP ZIAS сопровождали проект на всех этапах: от пусконаладки до инструктажа персонала и технической поддержки.
Принтер ZIAS BPrint Maxi успешно интегрирован в производственный парк предприятия «УСМ-Инжиниринг». Мы уверены, что внедрение аддитивных технологий откроет новые возможности для оптимизации производственных процессов, снижения себестоимости продукции и повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий.
Благодарим партнёров за доверие!
